Volledige gids vir vlekvrye staal CNC-bewerking

 

Vlekvrye staal CNC-bewerking

In CNC vlekvrye staal (SS) bewerking, sal jy rekenaar numeriese beheer (CNC) masjien gebruik om materiaal te sny. Hier sny die CNC-masjien SS volgens jou ontwerp.

Vandag se gids verken alles wat jy moet weet oor CNC-bewerking van vlekvrye staal. Of jy nou wil leer oor die beste grade vir CNC-bewerking, CNC-bewerkingskoste of tegnieke - alle inligting is hier.

Kom ons duik dadelik in:

Die keuse van vlekvrye staalgraad vir CNC-bewerking

Eienskappe soos korrosiebestandheid, sterkte en duursaamheid maak vlekvrye staal gewild vir CNC-bewerking.

Tans is daar baie vlekvrye staal grade beskikbaar vir enige bewerkingsproses. Kom ons kyk na die belangrike aspekte by die keuse van vlekvrye staal vir bewerking:

Wat om te oorweeg voordat jy vlekvrye staal vir bewerking kies

Oor die algemeen is daar baie faktore wat jy moet oorweeg voordat jy vlekvrye staal vir enige bewerkingsproses kies. Hulle sluit in:

  • Koste: Vlekvrye staal materiaal prys wissel na gelang van die graad.
  • Graad Beskikbaarheid: Sommige vlekvrye staal grade word op bestelling gemaak en nie op aanvraag beskikbaar nie. Om te verseker dat jou verlangde vlekvrye staal graad beskikbaar is, is belangrik, veral waar jy tyd bekommernisse het.
  • Hitte behandeling: Impak op die hardheid van jou vlekvrye staal en dus algehele meganiese eienskappe. Maar austenitiese staal grade is nie onderhewig aan hittebehandeling nie.
  • Magnetisme: Sommige toepassings mag magnetiese eienskappe vereis wat jy afwesig sal vind in austenitiese vlekvrye staal grade.
  • krag: die treksterkte wissel na gelang van individuele elemente in die vlekvrye staal materiaal.

Tipes vlekvrye staal grade

Oor die algemeen is daar vyf klassifikasies van vlekvrye staal. Uit hierdie grade kan u geskikte vlekvrye staalgraad vir u toepassing vind.

1. Austenitiese staalgrade

Die SS 304 en SS 316 is van die gewildste grade wat in die mark beskikbaar is. Hierdie grade is gewild vir hul:

  • Uitstekende weerstand teen korrosie
  • Maklik om te masjineer
  • Geskik vir die meeste sweistegnieke

Austenistiese vlekvrye staal grade

Austenitiese vlekvrye staal grade

2. Neerslag Geharde Staal Grade

Sluit die algemene 17-4 PH en 15-5 PH grade in en is in staat tot hittebehandeling. Terselfdertyd vertoon hulle uitstekende sterkte en weerstand teen korrosie.

Hierdie staal grade is CNC bewerkbare vind gebruik in die maak van hoogs betroubare en duursame onderdele.

Treksterkte neerslag verharde vlekvrye staal grade

Treksterkte Neerslag Verharde Vlekvrye Staal Grade

3. Dupleks vlekvrye staal grade

Hierdie staalgrade is 'n baster van austenitiese en ferritiese strukture met verbeterde sterkte en korrosiebestandheid. Hulle het verminderde nikkel en molibdeen bevinding. As gevolg hiervan vind hulle gebruik in baie swaar nywerhede.

Dupleks vlekvrye staal grade

Dupleks vlekvrye staal grade

4. Ferritiese staal grade

Hulle het ongeveer 12% chroominhoud met magnetiese vermoë en indrukwekkende weerstand teen spanningskorrosie. Dit word gewoonlik deur chloriede geïnduseer.

Hulle het egter 'n laer weerstand teen hitte en korrosie in vergelyking met austenitiese staalgrade.

Ferritiese vlekvrye staal grade

Ferritiese vlekvrye staal grade

5. Martensietiese staalgrade

Martensitiese staal grade is in staat om hitte te behandel. As gevolg hiervan verhard hulle met chroomvlakke teen 10%. Alhoewel dit maklik bewerkbaar is, verbleik die korrosiebestandheid in vergelyking met austenitiese grade.

Gevolglik vind hulle gebruik in eetgerei, motoronderdele en mediese toebehore.

Martensitiese staal grade

Martensietiese staal grade

Voordele van CNC-bewerking van vlekvrye staal

Die keuse van CNC om vlekvrye staal te vervaardig, bied baie voordele vir beide vervaardigers en deelgebruikers. Dit is natuurlik die rede waarom die tegnologie vandag gewild is.

Kom ons kyk na sy voordele:

I. Dit is moontlik om vlekvrye staal in groot volumes te bewerk wanneer 'n CNC-masjien gebruik word, aangesien die proses hoogs herhaalbaar is.

II. Vlekvrye staal is hoogs buigsaam en veelsydig wat CNC-bewerking toelaat, selfs vir komplekse dele, veral austenitiese grade.

III. Die sterkte wat deur vlekvrye staalgrade vertoon word, veral martensieties, kan die bewerkingsspanning verdra wanneer CNC-masjiene gebruik word.

IV. As u 'n CNC-masjien gebruik om vlekvrye staal te verwerk, bereik u groter akkuraatheid, selfs wanneer u streng toleransies kies.

V. Jy kan vlekvrye staal grade tot toleransies binne 1.00 mm masjineer, wat vermorsing van materiaal tot die minimum beperk en die proses bespoedig.

Hoeveel CNC-bewerking vlekvrye staal kos

Om te weet hoeveel CNC-gemasjineerde vlekvrye staalonderdele kos, is 'n belangrike belangrike deel in jou begroting. Maar vir akkurate koste van CNC-bewerking vlekvrye staal dele 'n betroubare vervaardiger.

Onder die sleutelfaktore wat CNC-bewerkingskoste bepaal, sluit in:

  • Roesvrye staal graad
  • Ontwerp kompleksiteit
  • Onderdeelgrootte word aan gewerk
  • CNC-bewerkingstoerusting benodig
  • Proses duur

Wanneer 'n projek onderneem word, kan hierdie faktore in ag geneem word gegewe die ontwerpparameters en koste wat so beraam is.

Tipes vlekvrye staal CNC-bewerkingsdienste en -bedrywighede

CNC-bewerking van vlekvrye staal behels baie bewerkings soos sny, frees, boor, ens.

Natuurlik bepaal hulle die tipes vlekvrye staalonderdele.

1. Vlekvrye staal CNC sny

CNC-sny van vlekvrye staal behels die onttrekking van kleiner stukke vlekvrye staal uit 'n groter stuk om by die ontwerpbehoeftes te pas. Daar is twee hoof CNC vlekvrye staal snymasjiene beskikbaar: die CNC laser snyer en die CNC router.

vlekvrye staal CNC-sny

Vlekvrye staal CNC sny

· CNC Lasersnyer

werk 'n laserstraal met geweldige krag en 'n gekonsentreerde stroom om materiaal uit 'n vlekvrye staalplaat te sny. A CNC laser snyer is veral nuttig wanneer ingewikkelde ontwerpe gesny word as gevolg van sy hoë akkuraatheid.

Die snyproses wanneer 'n CNC-laser gebruik word, gebruik hittetoediening en is nie-kontakbaar. Die CNC-lasersnyer bevat 'n laserkop met 'n lens om die straal met hoë intensiteit deur 'n spuitstuk te fokus.

CNC laser sny

CNC laser sny

Daarna smelt die balk die vlekvrye staal volgens die rekenaargevoede instruksies. ’n Saamgeperste gas verkoel die lens terselfdertyd terwyl dit ook die uitgesnyde metaaldamp verwyder.

Sommige van die voordele van die gebruik van CNC lasersny met vlekvrye staalplate sluit in:

  • Vermoë om komplekse ontwerpe tot 'n hoë akkuraatheidsvlak te onderneem.
  • Aangesien CNC-lasersnyers op 'n nie-kontakbenadering werk, bly die vlekvrye staalmateriaal onveranderd en onbesmet.
  • Die gevolglike snit is gewoonlik skoon sonder dat dit nodig is vir sekondêre verwerking.
  • Wanneer CNC-lasersnyers gebruik word, is daar minder behoefte om ander snytoerusting in te sluit.

Daar is verskillende tipes CNC-lasersnyers wat geklassifiseer word volgens die lasermedium en sy aktiewe toestand. Die mees algemene tipes is:

· CNC CO2 laser Cutter

Is die algemeenste, gebruik koolstof (IV) oksied en bied hoë krag terwyl dit verhoogde doeltreffendheid demonstreer. Hierdie snyers is in staat om fyn en ingewikkelde snitte op beide dun en dik vlekvrye staalplate te onderneem.

· CNC kristallasersnyer

Gebruik spesiaal ontwikkelde gedoteerde kristalle en genereer hoër uitsetkrag wat gebruik op baie dik vlekvrye plaatwerkstukke moontlik maak.

· CNC-vesellasersnyer

Gebruik diodes in bundelskepping met optieseveselkabel wat as 'n kanaal gebruik word. Fasiliteer fyner snygehalte teen hoë prosesspoed, veral wanneer met baie dun vlekvrye staalplate gewerk word.

CNC Router om vlekvrye staal te sny

'n CNC-roeteerder voer 'n drie-as snybenadering uit op vlekvrye staal werkstukke. Dit is in staat om vorentoe en agtertoe (x-as) op en af ​​(z-as) en sywaarts (y-as) te beweeg. CNC routers is vinniger en meer akkuraat as handbewerkings en kan hoë volume prosesse ondersteun.

CNC Router

CNC Router

2. CNC Draai Vlekvrye Staal

CNC draai is 'n metaalbewerkingsproses wat materiaalverwydering behels deur 'n werkstuk te draai terwyl 'n gereedskap daarop werk. Die CNC-draaiprosesse kan bewerkings behels soos boor, groef, boor, beklee, afsny en kartel.

Gewoonlik werk 'n CNC-draaibank op silindriese vlekvrye staalstawe wat op 'n spil draai en deur 'n gereedskap gewerk word.

Jy kan die gereedskap langs verskeie asse plaas en die staaf van vlekvrye staal voer om die gewenste vorm te verkry. CNC-draai is nuttig in die vervaardiging van vlekvrye staalonderdele vir gebruik in verskillende nywerhede soos die motorbedryf.

3. CNC Frees Vlekvrye Staal

CNC frees vlekvrye staal is 'n subtraktiewe vervaardigingsproses wat 'n gereedskap gebruik wat op 'n spil gepas is wat in staat is om te draai. Die werktuig werk op 'n vlekvrye staal werkstuk wat onbeweeglik is totdat die gewenste ontwerp bereik is.

CNC freesmasjien kan tot 5 asse hanteer. Gevolglik kan u aan ontwerpe werk wat uniek kompleks is sonder dat u veelvuldige masjiene hoef te gebruik.

In die uitvoering van CNC frees vlekvrye staal, ontwikkel jy eers 'n ontwerp deur gebruik te maak van CAD (Computer Aided Design). Vervolgens sal jy die ontwerp omskakel na CNC-program.

Hierna sal jy die program laai om die verlangde bewerking uit te voer.

4. CNC boor vlekvrye staal

Die doel van CNC-boor van vlekvrye staal is om gate te maak gewoonlik vir monteringsdoeleindes soos om boute en skroewe te akkommodeer. Die masjien gebruik 'n hoëspoed roterende boorpunt.

Die gebruik van CNC-boor van vlekvrye staal begin met ontwerp met CAD voor omskakeling na masjiengereed-instruksies met CAM. Die laai van hierdie instruksies in die CNC-boormasjien lei die booroperasie volgens die ontwerp.

CNC Drilling vlekvrye staal vind gebruik in verskeie industrieë soos motorenjinvervaardiging en brugkonstruksie.

Diverse bewerkings in CNC-bewerking van vlekvrye staal

Verskeie bedrywighede wat verband hou met CNC-bewerking van vlekvrye staal gebruik masjiengereedskap en mag of mag nie spaar produseer nie.

Sommige van die mees algemene operasies sluit in:

CNC poleer vlekvrye staal

CNC-verwerking is 'n koue werksproses wat geen materiaalverwydering behels om 'n gladde en egalige oppervlak te verkry nie. Jy kan draaibanke en freesmasjiene in CNC-glans vlekvrye staal gebruik om oppervlakhardheid te verbeter en dimensionele akkuraatheid te bereik.

Poetswerk vind wye gebruik in die industrie wat wissel van die maak van motoreinddeksels, klepgeleides en -stawe, en waaierrotor-asse. U kan CNC-polijstmasjiene volgens die gereedskapgeometrie soos volg klassifiseer:

Bal brandende vlekvrye staal

Gereedskap gebruik óf 'n enkele óf meervoudige bal wat deur 'n veer of vloeistofdruk en die werkstuk gehou word. ’n Hidrouliese pomp is verantwoordelik vir die vloeistofvloei wat die bal vir aksie op die werkstuk plaas.

Deur die vloeistofdruk te beheer, kan u die CNC-poetsproses rig. Alternatiewelik kan jy 'n veer gebruik om die bal in posisie te hou terwyl jy die poetsproses uitvoer.

Rolverbranding van vlekvrye staal

Gereedskap in die roller poetsmasjien maak gebruik van óf een roller óf verskeie ondersteun deur 'n skag wat in staat is om te draai. Jy kan die steel by 'n draaibank, frees- of boormasjien aansluit om die poetsproses uit te voer wanneer dit met die werkstuk in aanraking kom.

CNC Threading vlekvrye staal

CNC-rygwerk behels die verskaffing van drade op 'n staaf van vlekvrye staal om skroewe te maak vir gebruik in monteer- en bevestigingsprosesse. CNC-rygwerk word meestal uitgevoer as 'n aftrekkingsproses wat draaibankmasjiene gebruik.

Rygmetodes

Daar is verskeie draadmetodes wat jy op jou vlekvrye staalstukke kan gebruik. Die mees algemene metodes is soos volg:

I. Draadsny: Nuttig vir klein produksies, wanneer onakkurate spasies hanteer word of wanneer die proses volle draaddiepte vereis. Kan die volgende tegnieke insluit:

  • Enkelpunt-draad: Gebruik lineêre bewegende gereedskap met 'n enkele punt om drade op 'n silindriese of koniese vlekvrye staal werkstuk te skep.
  • Draadfrees: Gebruik 'n frees wat in staat is om te draai om drade te vorm slegs waar jy 'n heliese pad vir die werktuig kan organiseer.

II. Draadslyp: Gebruik 'n slypmasjien wat wiele gebruik wat in die gewenste draadvorm gevorm is.

Toepassings van CNC-gemasjineerde vlekvrye staalonderdele

Vlekvrye staalonderdele wat deur CNC-bewerking vervaardig word, vind wye gebruik oor nywerhede. Sommige van die voorste toepassings van hierdie dele sluit in:

  • CNC Ruimtevaartonderdele: Die landingstoerusting, lugrame en sommige straalmotorkomponente gebruik vlekvrye staalkomponente wat van CNC-bewerking gemaak is.
  • Motorbedryf: CNC-bewerkte staalonderdele vind gebruik in die vervaardiging van verskillende motoronderdele soos enjinkomponente soos verbindingsstawe. Dit kan C insluitNC elektroniese onderdele en komponente.
  • Chemiese industrie: Toerusting wat in die chemiese industrie gebruik word, gebruik vlekvrye staal vir sy duursaamheid wat voortspruit uit korrosiebestandheid.
  • Konstruksie: Strukture soos brûe gebruik vlekvrye staal as gevolg van sy sterkte en weerstand teen die elemente wat lang lewe moontlik maak.
  • Energiesektor: Kragopwekkingsaanlegte gebruik onderdele en komponente van vlekvrye staal wat CNC in reaktortenks en hitteruilers gemasjineer word.
  • Kombuisware: Verskeie eetgerei, kookware soos panne en potte en wasbak, fornuis en roosters is die resultaat van vlekvrye staal CNC-bewerking.
  • Mediese industrie: Toerusting in die mediese industrie soos chirurgiese gereedskap word ontwikkel deur CNC-bewerking as gevolg van sy uitstaande eienskappe. Trouens, daar is baie CNC mediese onderdele
  • Vervoer: Verskillende vervoervoertuie soos skepe, treine en motorvoertuie gebruik onderdele en komponente wat van vlekvrye staal gemaak is.

Vlekvrye staal CNC-bewerkingswenke

CNC-bewerking van vlekvrye staal is noodsaaklik in die vervaardiging van onderdele en komponente wat in verskillende sektore gebruik word. Wanneer CNC vlekvrye staal bewerk, is dit egter belangrik om die volgende wenke in gedagte te hou:

Interne rand radii

Gebruik altyd radiusse vir jou vlekvrye staal werkstukke se binnekante om gereedskapslytasie en vervorming as gevolg van bewerkingspanning te voorkom.

Ontwerp-eienskappe

Moenie kenmerke insluit wat jy nie met CNC-masjien kan maak nie. In sulke situasies sal jy ander vervaardigingsalternatiewe kry.

Vermy byvoorbeeld om klein kenmerke te hê wat groot probleme sal veroorsaak om te masjineer as gevolg van die afwesigheid van vereiste gereedskap.

Parameter Voldoende

Gebruik voldoende parameters soos oppervlakvoete per minuut (SFM) om doeltreffendheid in die CNC-vlekvrye staalbewerking te verseker.

Gereedskap Materiaal

Verseker toepaslike keuse van gereedskapmateriaal om afsplintering en vinnige slytasie te voorkom tydens CNC-bewerking. Geharde karbied, hoëspoedstaal en wolfram HSS bied goeie sterkte wanneer vlekvrye staal gemasjineer word.

Veilige CNC-masjiene

Maak seker dat die CNC-masjiene styf en goed vas is om uiterste bewegings te voorkom wat veroorsaak word deur vibrasies tydens werking.

Beskermende toerusting

Het beskermende toerusting wanneer jy CNC-bewerking van vlekvrye staal gebruik, soos beskermende brille, oorpakke en handskoene. Die CNC-masjiene en vlekvrye staalsplinters is van die potensiële bronne van gevaar.

Verdraagsaamheid Gebruik

Beperk die gebruik van toleransies om hoë bewerkingskoste en verwerkingstye te voorkom en gebruik dit slegs waar nodig.

Koelvloeistof

Gebruik 'n toepaslike koelmiddel om hitte-geïnduseerde vervorming op die vlekvrye staal werkstuk te voorkom en om spaandervorming te bestuur. 'n Koelmiddel kan die oppervlakafwerking en spoed van werking beïnvloed, tesame met die vermoë om korrosie te weerstaan.

Diepte-tot-breedte verhoudings

Wanneer jy holtes ontwerp, moet jy hul diepte-tot-breedte-verhoudings oorweeg, aangesien dit te diep werktuigtekorte soos breuk en defleksie kan veroorsaak.

CNC vlekvrye staal gemasjineerde onderdele Oppervlaktebehandeling

Terwyl vlekvrye staal groot weerstand teen korrosie en hitte bied, kan jy steeds oppervlakbehandeling gebruik om ander eienskappe te bereik. Daarbenewens kan die CNC-bewerkingsproses die oppervlak van die vlekvrye staal verander wat behandeling benodig om dit te herstel.

U kan die oppervlakbehandelings wat op CNC-vlekvrystaal-bewerkte onderdele gebruik word, op grond van hul rol soos volg klassifiseer:

Verwydering van swartoksiedlaag

Die vervaardigingsprosesse wat vlekvrye staal ondergaan, soos rol en sweiswerk, kan 'n oksiedlaagvorming tot gevolg hê. Jy kan die glans van vlekvrye staal herstel deur hierdie oksiedlaag deur die volgende behandelings te verwyder:

I. Sandblaas: Gebruik 'n stroom kleefmiddel onder druk wat die oksiedlaag afskrop.

II. Pekel: Gebruik salpeter- en soutsure om die oksiedlaag op die vlekvrye staaldeel te verwyder wanneer dit onderdompel word.

Die vervaardiging van 'n spieëlafwerking

Baie vlekvrye staal produkte gebruik 'n gladde oppervlakafwerking met spieëlagtige kenmerk. Jy kan hierdie voorkoms bereik deur verskillende poleermetodes op die vlekvrye staalonderdele soos volg te gebruik:

I. Meganiese polering: Gebruik meganiese skuur om 'n helder en redelik gelyk oppervlak te verkry. Dit is egter tydrowend, uitdagend vir ingewikkelde dele, hou besoedelingsbedreiging in en lei tot minder glans.

II. Chemiese polering: Gebruik chemiese oplossings om die verlangde glans doeltreffend en teen lae koste te verkry, benewens die werk aan ingewikkelde dele. Dit is egter net geskik vir klein volumes en vereis groot en goed geventileerde ruimte.

III. Elektrochemiese polering: Gebruik 'n reduksieproses deur toepassing van GS-stroom wat metaaloppervlak ioniseer en dit oplos wat 'n blink oppervlak tot gevolg het. Kan die behandeling van komplekse onderdele en hoë volumes ondersteun wat dit op die lang termyn bekostigbaar maak.

Produseer 'n gekleurde afwerking

Sommige oppervlakbehandelings kleur die oppervlak van die vlekvrye staal in, terwyl dit sy eienskappe soos weerstand teen korrosie en slytasie verbeter. Jy kan 'n gekleurde afwerking bereik deur gebruik te maak van:

I. Chemiese oksidasie: Kleurtoediening geskied deur 'n oksidasieproses wat gebruik maak van chemikalieë oplossings wat sure, basisse en gemengde soute bevat.

II. Elektrochemiese oksidasie: Onderneem ioonafsetting vanaf chemiese oplosmiddels met die vlekvrye staal as die katode.

III. Hoë temperatuur oksidasie: Bereiking van die verlangde gekleurde laag is deur onderdompeling van die vlekvrye staal deel in soute onder spesifieke omstandighede.

Gevolgtrekking

Vlekvrye staal CNC-bewerking is noodsaaklik in die vervaardiging van onderdele en komponente van spesifieke kwaliteite wat in verskillende toepassings gebruik word. Die insig wat in hierdie gids verskaf word, sal verseker help in jou volgende vlekvrystaalprojek om te verseker dat dit suksesvol is.

Meer Resources:

Wat is CNC-bewerking – Bron: ThomasNet

Vleklose staal - Bron: Wikipedia

CNC freeskomponente – Bron: HMAKING

CNC draai onderdele – Bron: HMAKING

CNC booronderdele – Bron: HMAKING

Dateer koekiesvoorkeure op
Scroll na bo