Hier is alles om te weet oor kopersmeltpunt

Geelkoper, 'n koper-sink-legering, verander van vaste stof na vloeibaar by temperature wat wissel van 1650 tot 1950 ° F (900 tot 1,060 ° C).

Om die smeltpunt daarvan te ken, is noodsaaklik vir u veiligheid en produktiewe vormingstoepassings in artistieke, industriële en in 'n verskeidenheid van bedrywighede.

Wat is die smeltpunt van koper?

Koper molekulêre struktuur
Koper molekulêre struktuur

Aangesien koper 'n kombinasie van sink en koper is, kan hierdie twee komponente die smeltpunt beïnvloed.

Koper word gesmelt by temperature wat wissel tussen 1650 tot 1950 ° F (900 tot 1,060 XNUMX ° C), maar die smeltpunt daarvan kan verskil op grond van die legering se presiese samestelling. Hierdie reeks sluit veranderinge in sink- en koperverhoudings oor verskeie koperlegerings in.

Geelkoper met 'n groter vlak van sink sal geneig wees om 'n laer smeltpunt te hê.

Smelttemperatuur van verskillende koper grade

Smeltende koper
Smeltende koper

Beta Brasses

Die smelttemperatuur van beta-koper is ongeveer tussen 1820 en 1950 ° F (990 en 1060 ° C).

Vlootkoper

Die smelttemperatuur van vlootkoper is ongeveer 1650 tot 1950 ° F (900 tot 1060 ° C).

Ontsinkkoper

Ontsinkkoper het 'n smelttemperatuur wat wissel van 1650 tot 1950 ° F (900 tot 1060 ° C).

Wit koper

Die smelttemperatuur van wit koper val binne 'n reeks van 1650 tot 1900°F (899 tot 1038°C).

Alpha Brass

Alpha Brass het 'n smelttemperatuur wat wissel van 1650-1770 ° F (900-965 ° C).

Cartridge koper

Die smelttemperatuur van patroonkoper is ongeveer 1650 tot 1710°F (900 tot 930°C).

Geel koper

Die benaderde smelttemperatuur van geelkoper is tussen 1650 tot 1850°F (900 tot 1010°C).

Alloy 260

260-legering het 'n smelttemperatuur wat wissel van 1680 tot 1750 ° F (915 tot 955 ° C).

Alloy 360

Die benaderde smelttemperatuur van legering 360 is ongeveer 1300 tot 1690°F (550 tot 1020°C).

Blik koper

Die smelttemperatuur van tinkoper val binne 'n wisselende reeks van 1640 tot 1710°F (893 tot 932°C).

C210

Die smelttemperatuurreeks vir C210 is ongeveer 1890 tot 1950°F (1032 tot 1065°C).

C220

Die smelttemperatuur van C220 wissel van 1890 tot 1940°F (1032 tot 1060°C).

C230

C230 het 'n wisselende smelttemperatuur van ongeveer 1920 tot 1980 ° F (1049 tot 1082 ° C).

C485

Die smelttemperatuur van C485 wissel van 1710 tot 1870°F (932 tot 1018°C).

Hoë treksterkte koper

Die smelttemperatuur van koper met 'n hoë treksterkte is ongeveer 1650 tot 1950 ° F (900 tot 1060 ° C).

Fosfor Brons

Die smelttemperatuur van fosforbrons val binne 'n reeks van 1640 tot 1690°F (893 tot 921°C).

Faktore wat die smeltpunt van koper beïnvloed

Smeltende koper
Smeltende koper

Samestelling: Koper en sink is die fundamentele komponente van koper, en die verhouding van hierdie komponente is geneig om 'n aansienlike uitwerking op die smeltpunt te hê. Smeltpunte sal waarskynlik verskil tussen koperlegerings met veranderlike koper-tot-sink verhoudings.

Ionsuiwerhede: Onsuiwerhede teenwoordig in die koperlegering kan die punt waarop dit smelt beïnvloed. Die kenmerke van die legering kan verander word met selfs min onsuiwerhede of spore en as gevolg daarvan die temperatuur waarteen dit smelt.

Legeringskomponente: Bykomende komponente soos tin, lood, aluminium of fosfor kan uit verskillende koperlegerings bestaan. Die inkorporering van sekere legeringskomponente is in staat om óf die smeltpunt te verhoog óf te verlaag op grond van hul kenmerkende eienskappe.

Graan grootte: Die smeltpunt van koper kan deur die korrelgrootte beïnvloed word. Groter korrelgroottes kan 'n effens laer smeltpunt tot gevolg hê, terwyl kleiner korrelgroottes dikwels tot 'n verhoogde smeltpunt lei.

druk: Variasies in druk kan 'n impak hê op die smeltpunt van koper. Laer druk kan lei tot die daling van die smeltpunt, terwyl hoër druk dit kan laat styg.

Hitte behandeling: Geelkoper hittebehandeling kan die interne struktuur en as gevolg daarvan sy smeltpunt beïnvloed. Die kenmerke van 'n legering is geneig om beïnvloed te word deur blus, uitgloeiing en sommige ander hittebehandelingsoperasies.

Gietproses: Die smeltpunt van koper kan beïnvloed word deur die prosedure wat in kopergietwerk gebruik word. Geelkoper wat byvoorbeeld deur sandgietwerk geskep word, kan 'n bietjie laer smeltpunt hê as gegote koper.

Spesifieke legering: Elke koperlegering het sy eie spesifieke eienskappe, en sy smeltpunt kan verskil op grond van die presiese verhoudings van komponente, en ook die uiteindelike gebruik en toepassing daarvan.

Oppervlak oksidasie: Die smeltpunt van koper kan beïnvloed word deur oksidasie op sy oppervlak. Dit is moeiliker vir hitte om deur die materiaal te beweeg, aangesien oksiede as isoleerders werk, wat gevolglik die smelttemperatuur beïnvloed.

Verhittingskoers: Die smeltpunt van koper kan beïnvloed word deur die tempo waarteen dit verhit word. In teenstelling met lae, gereguleerde verhitting, kan vinnige verhitting tot ietwat duidelike smelteienskappe lei.

Hoe om koper te smelt

Skrootvoorbereiding: Skrootkoper word verkry en skoongemaak om van onsuiwerhede ontslae te raak, soos bewerking van draaie of oortollige koperelemente. Koper word gereeld in verwerkingsfasiliteite herwin.

Oond laai: Die reeds voorbereide afval word gevolg deur in 'n oond of smeltkroes geplaas te word. Gebaseer op die omvang van die operasie, kan die oond 'n elektriese boogoond, 'n galmoond of 'n induksie-oond wees.

Fluxing: Om oksiede en kontaminante uit te skakel, word vloeistowwe soos boraks of ander soorte chemiese verbindings gereeld op skroot toegedien. Dit verhoog die kwaliteit van die gesmelte koper.

Verhit die oond: Die oond word nou verhit tot die kopersmeltpunt, wat gewoonlik ongeveer 1,650 900 ° F (XNUMX ° C) is vir gewone koperlegerings. Gebaseer op die tipe oond, kan die verhittingstegniek elektries, gasaangedrewe of 'n kombinasie van die twee wees.

Smelt: Die koper bereik sy smeltpunt wanneer dit in 'n gesmelte vloeistof verander. Om te verseker dat die gesmelte koper die presiese samestelling en kwaliteit het, word die temperatuur fyn dopgehou.

Skim: Ten einde die kwaliteit van die eindproduk te verbeter, word alle besoedelstowwe of puin wat op die oppervlak van die gesmelte koper ophoop, verwyder deur gebruik te maak van skimming.

beslissende: Daarna word die gesmelte koper in vorms gegiet om die verlangde vorms te produseer. Dit kan bereik word deur die gebruik van gietdruk, gietswaartekrag of ander giettegnologieë.

Stolling en verkoeling: Die koper ondergaan daarna verkoeling en stolling in die vorms net na giet. Na afkoeling word die koperdele uit die vorms verwyder.

Afwerking: Gebaseer op die vereistes van die eindproduk, kan die gegote koperkomponente ingedien word vir ekstrakverwerking soos behandeling van die oppervlak, polering of bewerking.

Quality Control: Om te verseker dat die gesmelte koper aan die spesifieke vereistes en spesifikasies voldoen, moet gehaltebeheerprosedures deur die hele operasie uitgevoer word.

Hoe koper smelttemperatuur vergelyk met ander metale

Die smelttemperatuur van koper val tussen 'n reeks van 1650 tot 1950 ° F (900 tot 1,060 XNUMX ° C), aangesien dit vergelyk word met die onderstaande metale:

Koper vs koper smeltpunt

Die smelttemperatuur van koper is ongeveer 1984°F (1085°C), terwyl koper, as 'n koperlegering, 'n laer smelttemperatuur het in vergelyking met suiwer koper.

Koper vs aluminium smeltpunt

Aluminium het 'n smelttemperatuur van ongeveer 1221 ° F (660.3 ° C), terwyl koper by 'n hoër temperatuur smelt in vergelyking met aluminium.

Koper vs brons smeltpunt

Die bronssmelttemperatuur is gewoonlik tussen 1742 tot 1948°F (950 tot 1060°C), maar verskil op grond van die samestelling. Alhoewel beide brons en koper koperlegerings is, is hul unieke samestellings verskillend, wat tot duidelike smelttemperature lei.

Smeltpunt van lood vs koper

Die smelttemperatuur van lood is ongeveer 621.5 ° F (327.5 ° C), terwyl die smelttemperatuur van koper aansienlik hoër is as dié van lood.

Hoe smelt- en kookpunt van koper vergelyk

'n Materiaal se smeltpunt dui die temperatuur aan waarteen dit van 'n vaste stof na 'n vloeistof verander. Die smeltpunt van koper is in die reeks van 900 tot 1060°C (1650 tot 1950°F).

Aan die ander kant definieer 'n materiaal se kookpunt die temperatuur waarteen dit van 'n vloeistof na 'n gas verander. Die kookpunt van koper is 1035°C (1900°F).

Dit dui daarop dat koper kan smelt by temperature wat uiters laag is, maar teen aansienlik hoër temperature gekook moet word.

Die variasie in kook- en smeltpunte word veroorsaak deur 'n verskeidenheid molekulêre prosesse wat in gasse, vloeistowwe en vaste stowwe voorkom.

Die vastestofmolekules is sterk aan mekaar verbind, terwyl die molekules in gasse en vloeistowwe swak gebind is.

Om die skakels tussen molekules in 'n vaste stof te breek, verg 'n groter hoeveelheid energie as om die verbindings tussen molekules in 'n vloeistof te breek.

Geelkoper se hoër kookpunt is geneig om dit 'n uitstekende opsie te maak vir hoë-temperatuur bedrywighede, wat ketels en hitteruilers insluit.

Geelkoper is 'n baie eenvoudige metaal om te smelt as gevolg van sy laer smeltpunt, en daarom word koper wyd gebruik in gietprosedures.

Waarom dit van kritieke belang is om die smelttemperatuur van koper te ken

Gegote koperonderdele
Gegote koperonderdele

1. Verwerking en Vervaardiging

Om bewus te wees van die smelttemperatuur van koper is baie belangrik in industriële omgewings vir toepassings, insluitend vorming, giet en giet. Temperatuurregulering help om te verseker dat die koper 'n gesmelte toestand bereik voordat dit in die regte vorms of vorms gegiet word.

2. veiligheid

Werk met gesmelte metaal stel jou bloot aan potensiële risiko's en uiterste temperature. Kennis van die smelttemperatuur is noodsaaklik om voorsorgmaatreëls vir veiligheid te tref om beserings en ongelukke tydens die smeltproses te vermy.

3. gehalteversekering

Geelkoperlegerings wat verskillende samestellings het, kan betreklik wisselende smeltpunte hê. Dit is noodsaaklik om die spesifieke smelttemperatuur van die koper wat gebruik word vir die doel van gehalteversekering te verstaan. En waarborg ook dat die produk hanteer word binne aanbevole temperatuurbeperkings vir die ontwerpte eienskappe.

4. Ontwerp van Allooie

Om die smelttemperatuur te ken, word as belangrik beskou vir metallurge en navorsers wat aan die ontwerp van legerings werk. Dit help met die besluit van ideale samestellings om sekere termiese, meganiese of bykomende kenmerke in die eindproduk te bewerkstellig.

5. Herwinbaarheid van materiaal

Vir die doel om koper te herwin, is dit noodsaaklik om die smelttemperatuur te verstaan. Optimale temperatuurbestuur is nodig om die geskikte eienskappe in die herwonne materiaal te verkry aangesien afvalkoper gesmelt en hergebruik kan word.

6. Selfdoen- en artistieke projekte

Om die smelttemperatuur van koper te ken, is baie belangrik vir enige persoon wat betrokke is by kunsvlyt of selfdoenprojekte wat spesifieke ontwerpe, beeldhouwerke of ander soort artistieke skeppings wil skep.

7. Energiebesparing

Die doeltreffende bereiking en handhawing van die smelttemperatuur word as belangrik beskou vir die verbetering van energiebenutting in vervaardigingsfasiliteite. Kennis van temperatuurvariasies help met die ontwerp van omgewingsvriendelike verwarmingstoerusting.

Gevolgtrekking

Dit is noodsaaklik om in gedagte te hou dat faktore soos onsuiwerhede, legeringssamestelling en verwerkingstoestande die werklike smeltpunt oor hierdie reeks beïnvloed.

Wanneer jy toevallig 'n spesifieke soort koper het, kyk altyd na die samestelling om 'n meer akkurate smelttemperatuur te kry.

Meer Resources:

Koper Smeltpunt – Bron: HM

Smeltpunt van metale – Bron: Metal Supermarket

Dateer koekiesvoorkeure op
Scroll na bo